भौतिक मालमत्ता
चांगली एकूण कामगिरी, उच्च प्रभाव सामर्थ्य, रासायनिक स्थिरता, चांगली विद्युत कामगिरी. पॉलीफॉर्मल्डिहाइड
372 प्लेक्सिग्लाससह चांगले वेल्डिंग, दोन-रंगाच्या प्लास्टिकच्या भागांपासून बनविलेले आणि पृष्ठभाग क्रोम प्लेटेड, स्प्रे पेंट ट्रीटमेंट असू शकते.
यात उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च उष्णता प्रतिकार, ज्योत रिटार्डंट, वर्धितता, पारदर्शकता आणि इतर स्तर. पीसी किंवा एबीएस आहे
पीएमएमए, पीसी इ. पेक्षा चांगले, कूल्ह्यांपेक्षा तरलता थोडी वाईट आहे आणि लवचिकता चांगली आहे. पॉलीप्रॉपिलिन
सामान्य यांत्रिक भाग, अँटी-वेअर पार्ट्स, ट्रान्समिशन पार्ट्स आणि टेलिकम्युनिकेशन भागांच्या उत्पादनासाठी योग्य.
फॉर्मबिलिटी
अनाकलनीय सामग्री, मध्यम तरलता, मोठ्या आर्द्रता शोषण, पूर्णपणे कोरडे असणे आवश्यक आहे, चमकदार प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागाची आवश्यकता प्रीहेटेड आणि 80-90 डिग्री, 3 तासांसाठी कोरडे असणे आवश्यक आहे.
उच्च भौतिक तापमान, उच्च मूस तापमानासाठी योग्य, परंतु भौतिक तापमान खूप जास्त आणि विघटन करणे सोपे आहे (विघटन तापमान> 270 डिग्री). उच्च सुस्पष्ट प्लास्टिकच्या भागांसाठी, मूस तापमान 50-60 डिग्री आणि उच्च ग्लॉससाठी योग्य आहे. उष्मा-प्रतिरोधक प्लास्टिकचे भाग, मूस तापमान योग्य आहे मोल्डिंग संकोचन दर लहान आहे, वितळविणे सोपे आहे क्रॅकिंग करणे सोपे आहे, परिणामी ताण एकाग्रता उद्भवते, म्हणून तयार करताना मोल्डिंगची स्थिती काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे आणि तयार झाल्यानंतर प्लास्टिकचे भाग एनेल केले पाहिजेत.
वितळण्याचे तापमान जास्त आहे, चिकटपणा जास्त आहे, कातरणे प्रभाव संवेदनशील नाही, 200 ग्रॅमपेक्षा जास्त प्लास्टिकच्या भागांसाठी, स्क्रू इंजेक्शन मशीन वापरली पाहिजे, नोजल गरम केले पाहिजे, ओपन एक्सटेंशन नोजल वापरावे, इंजेक्शनची गती मध्यम आणि उच्च गती 2 आहे. तापमान प्रतिकार, गंज प्रतिकार, हवामान प्रतिकार, सुलभ प्रक्रिया, उत्पादन तयार करणारे पृष्ठभाग ग्लॉस आणि इतर फायदे. किंमतीच्या फायद्यामुळे, सध्याचा ज्योत रिटर्डंट एबीएस आदर्श पर्याय आहे! फ्लेम रिटर्डंट एबीएस मिश्र धातु सामग्रीमध्ये ओलावा कमी असतो आणि कोरडे न करता इंजेक्शन मोल्ड केले जाऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि उर्जा बचत मोठ्या प्रमाणात सुधारते.