पॉलीमाइड प्रामुख्याने सिंथेटिक फायबरसाठी वापरला जातो आणि त्याचा सर्वात मोठा फायदा असा आहे की त्याचा पोशाख प्रतिरोध इतर सर्व तंतूंच्या तुलनेत जास्त आहे, कापूस पोशाख प्रतिरोधापेक्षा 10 पट जास्त आणि लोकर पोशाख प्रतिकारापेक्षा 20 पट जास्त आहे. मिश्रित कपड्यांमध्ये काही पॉलिमाइड तंतू जोडल्यास त्यांचा पोशाख प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतो; जेव्हा 3-6%पर्यंत ताणले जाते तेव्हा लवचिक पुनर्प्राप्ती दर 100%पर्यंत पोहोचू शकतो; हजारो ट्विस्ट आणि ब्रेक न करता वळण घेऊ शकता. पॉलीफॉर्मल्डिहाइड
पॉलीमाइड फायबरची शक्ती सूतीपेक्षा 1-2 पट जास्त, लोकरपेक्षा 4-5 पट जास्त आणि व्हिस्कोज फायबरपेक्षा 3 पट जास्त आहे. तथापि, पॉलिमाइड तंतूंमध्ये उष्णता आणि हलका प्रतिकार कमी असतो, तसेच खराब धारणा, परिणामी असे कपडे असतात जे पॉलिस्टरसारखे ताठ नसतात. याव्यतिरिक्त, कपड्यांसाठी वापरल्या जाणार्या नायलॉन -66 आणि नायलॉन -6 दोन्हीमध्ये कमकुवत आर्द्रता शोषण आणि रंगविण्याच्या गुणधर्मांचे तोटे आहेत. म्हणूनच, पॉलिमाइड तंतूंच्या नवीन वाण- नायलॉन -3 आणि नायलॉन -4- विकसित केले गेले आहेत, ज्यात हलके वजन, उत्कृष्ट सुरकुत्या प्रतिकार, चांगली श्वासोच्छ्वास, तसेच चांगली टिकाऊपणा, डाईंग आणि उष्णता सेटिंगची वैशिष्ट्ये आहेत. म्हणूनच, त्यांच्याकडे विकासाची उत्तम शक्यता मानली जाते. राळ म्हणून
या प्रकारच्या उत्पादनांमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे आणि स्टील, लोह आणि तांबे प्लास्टिकसह तांबे सारख्या धातूंच्या जागी बदलण्यासाठी एक चांगली सामग्री आहे. हे एक महत्त्वपूर्ण अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे; कास्ट नायलॉनचा मोठ्या प्रमाणात यांत्रिक उपकरणांमधील पोशाख-प्रतिरोधक भागांचा पर्याय म्हणून वापर केला जातो, तांबे आणि मिश्र धातुंना उपकरणांमध्ये पोशाख-प्रतिरोधक घटक म्हणून बदलले जाते. पोशाख-प्रतिरोधक भाग, ट्रान्समिशन स्ट्रक्चरल घटक, घरगुती उपकरणे भाग, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग पार्ट्स, स्क्रू प्रतिबंधक यांत्रिक भाग, रासायनिक यंत्रसामग्रीचे भाग आणि रासायनिक उपकरणे तयार करण्यासाठी योग्य. जसे की टर्बाइन्स, गीअर्स, बीयरिंग्ज, इम्पेलर्स, क्रॅंक, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल, ड्राइव्ह शाफ्ट, वाल्व्ह, ब्लेड, स्क्रू, हाय-प्रेशर वॉशर, स्क्रू, शेंगदाणे, सीलिंग रिंग्ज, शटल, स्लीव्हज, शाफ्ट स्लीव्ह कनेक्टर्स इ.