चांगली सर्वसमावेशक कामगिरी, उच्च प्रभाव सामर्थ्य, रासायनिक स्थिरता आणि चांगले विद्युत गुणधर्म. यात 372 प्लेक्सिग्लाससह चांगले फ्यूजन आहे, जे दोन-रंगाच्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये बनलेले आहे आणि पृष्ठभाग क्रोम-प्लेटेड आणि पेंट केले जाऊ शकते. यात उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च उष्णता प्रतिकार, ज्योत मंद, वर्धित, पारदर्शक आणि इतर स्तर आहेत. गतिशीलता कूल्ह्यांपेक्षा थोडी वाईट आहे, पीएमएमए, पीसी इत्यादीपेक्षा चांगली आहे आणि त्यात अधिक लवचिकता आहे. हे सामान्य यांत्रिक भाग, पोशाख-प्रतिरोधक भाग, ट्रान्समिशन पार्ट्स आणि टेलिकम्युनिकेशन्सचे भाग तयार करण्यासाठी योग्य आहे . मोल्डिंग परफॉरमन्स अनाकार सामग्री, मध्यम तरलता, मोठ्या ओलावा शोषण, पूर्णपणे वाळविणे आवश्यक आहे. एबीएस प्लास्टिकच्या प्लास्टिकचे भाग ज्यास पृष्ठभागावर ग्लॉस आवश्यक आहे ते प्रीहेटेड आणि 80-90 अंशांवर, 3 तासांपर्यंत वाळवले जाणे आवश्यक आहे. उच्च सामग्रीचे तापमान आणि उच्च साचे तापमान घेणे योग्य आहे, परंतु जर सामग्रीचे तापमान खूप जास्त असेल तर विघटन करणे सोपे आहे (विघटन तापमान> 270 डिग्री आहे). उच्च-परिशुद्धता प्लास्टिकच्या भागांसाठी, मूस तापमान 50-60 डिग्री आणि उच्च ग्लॉससाठी असावे. उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिकचे भाग, मूस तापमान 60-80 अंश असावे. आपल्याला पाण्याचे पॅटर्न सोडवण्याची आवश्यकता असल्यास, आपल्याला सामग्रीची तरलता सुधारणे आवश्यक आहे आणि उच्च सामग्रीचे तापमान, उच्च साचे तापमान किंवा पाण्याची पातळी बदलणे यासारख्या पद्धती अवलंबण्याची आवश्यकता आहे. जर उष्णता-प्रतिरोधक किंवा ज्योत-रिटर्डंट सामग्री तयार झाली तर प्लास्टिकचे विघटन उत्पादनाच्या 3-7 दिवसांनंतर मूसच्या पृष्ठभागावर राहील, ज्यामुळे साचा पृष्ठभाग चमकदार होईल. वेळोवेळी साचा साफ करणे आवश्यक आहे आणि एक्झॉस्ट स्थितीत साचा पृष्ठभागामध्ये जोडणे आवश्यक आहे. शीतकरण गती वेगवान आहे आणि मूस ओतणारी प्रणाली खडबडीत आणि लहान असावी. कोल्ड होल स्थापित करणे योग्य आहे, आणि ओतणे तोंड मोठे असले पाहिजे, जसे की: थेट ओतणे, डिस्क ओतणे किंवा चाहता-आकाराचे ओतणे इत्यादी, परंतु अंतर्गत तणाव वाढविणे प्रतिबंधित केले पाहिजे. आवश्यक असल्यास, समायोज्य ओतणे वापरले जाऊ शकते. साचा गरम केला पाहिजे आणि पोशाख-प्रतिरोधक स्टीलची निवड केली पाहिजे. प्लास्टिकच्या भागांच्या गुणवत्तेवर भौतिक तापमानाचा चांगला परिणाम होतो. जर सामग्रीचे तापमान खूपच कमी असेल तर ते भौतिक कमतरता निर्माण करेल आणि पृष्ठभाग कंटाळवाणे होईल. जर चांदीचा वायर विचलित झाला असेल तर भौतिक तापमान खूप जास्त असेल तर काठावर ओसंडून वाहणे सोपे आहे, चांदीच्या वायर गडद पट्टी दिसतील आणि प्लास्टिकचे भाग रंग आणि फोम बदलतील. मूस तपमानाचा प्लास्टिकच्या भागांच्या गुणवत्तेवर चांगला परिणाम होतो. जेव्हा मूस तापमान कमी असेल, तेव्हा संकोचन दर, वाढीचा दर, प्रभाव पॉलीप्रॉपिलिन प्रतिरोध जास्त असतो, वाकणे प्रतिरोध, कॉम्प्रेशन प्रतिरोध आणि तन्य शक्ती कमी असते. जेव्हा मूस तापमान 120 अंशांपेक्षा जास्त असेल, तेव्हा प्लास्टिकच्या भागांचे थंड होणे कमी होते, साचा विकृत करणे सोपे आणि चिकट आहे, मूस काढणे कठीण आहे आणि मोल्डिंग चक्र लांब आहे. मोल्डिंग संकोचन दर लहान आहे आणि वितळणे आणि क्रॅक करणे सोपे आहे, परिणामी ताण एकाग्रता होते. म्हणूनच, मोल्डिंग दरम्यान मोल्डिंगच्या परिस्थितीवर काटेकोरपणे नियंत्रित केले जावे आणि मोल्डिंगनंतर प्लास्टिकचे भाग एनिल केले जावेत. वितळण्याचे तापमान जास्त आहे, चिकटपणा जास्त आहे आणि ते कातरण्यासाठी संवेदनशील नाही. 200 ग्रॅमपेक्षा मोठ्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी, एक स्क्रू इंजेक्शन मशीन वापरली पाहिजे आणि नोजल गरम केले जावे. ओपन एक्सटेंशन नोजल, पॉलीमाइड आणि इंजेक्शन मोल्डिंगची गती मध्यम आणि उच्च गती वापरणे योग्य आहे.
Contact Now